1.смола за домашни любимциВъведение
PET химическо наименование Полиетилен терефталат, известен също като полиестер, химическа формула COC6H4COOCH2CH2O.Дихидроксиетил терефталат се получава чрез трансестерификация на диметил терефталат с етилен гликол или естерификация на терефталат с етилен гликол и след това реакция на поликондензация.Това е кристален наситен полиестер, млечнобял или светложълт, силно кристален полимер с гладка и лъскава повърхност.Това е често срещана смола в живота и може да бъде разделена на APET, RPET и PETG.

PET е млечнобял или светложълт, силно кристален полимер с гладка, лъскава повърхност.Има отлични физични и механични свойства в широк температурен диапазон, дългосрочна употреба при температура до 120 ℃, отлична електрическа изолация, дори при висока температура и висока честота, електрическите му свойства са все още добри, но лоша устойчивост на корона, устойчивост на пълзене, устойчивост на умора, устойчивост на триене, стабилност на размерите са много добри.PET има естерна връзка, разлагането ще настъпи под действието на силна киселина, силна основа и водна пара, устойчивост на органични разтворители, добра устойчивост на атмосферни влияния.

2. свойства на смола
PET има добра устойчивост на пълзене, устойчивост на умора, устойчивост на триене и стабилност на размерите, малко износване и висока твърдост и има най-голямата издръжливост в термопластите: добра електрическа изолация, слабо влияние от температурата, но слаба устойчивост на корона.Нетоксичен, устойчив на атмосферни влияния, добра стабилност срещу химикали, ниска водопоглъщаемост, устойчивост на слаби киселини и органични разтворители, но не е устойчив на топлина при потапяне във вода, не е устойчив на алкали.

PET смолаима висока температура на встъкляване, бавна скорост на кристализация, дълъг цикъл на формоване, дълъг цикъл на формоване, голямо свиване при формоване, лоша стабилност на размерите, формоване при крехка кристализация, ниска устойчивост на топлина.

Чрез подобряването на нуклеиращите агенти и кристализиращите агенти и армирането със стъклени влакна, PET има следните характеристики в допълнение към свойствата на PBT.
1. Температурата на термична деформация и температурата на дългосрочна употреба са най-високите в термопластичните общи инженерни пластмаси.
2. Поради високата устойчивост на топлина, подобреният PET се импрегнира за 10S в спояващата вана при 250 ° C, почти без деформация или обезцветяване, което е особено подходящо за подготовка на електронни и електрически части за заваряване със запояване.
3. Якостта на огъване е 200MPa, модулът на еластичност е 4000MPa, устойчивостта на пълзене и умората също са много добри, повърхностната твърдост е висока, а механичните свойства са подобни на термореактивните пластмаси.
4. Тъй като цената на етиленгликола, използван в производството на PET, е почти половината от тази на бутандиола, използван в производството на PBT, PET смолата и подсиленият PET са най-ниската цена сред инженерните пластмаси и имат висока цена.

За подобряване на свойствата на PET, PET може да бъде легиран с PC, еластомер, PBT, PS клас, ABS, PA.
PET (усъвършенстван PET) се обработва главно чрез леене под налягане, а други методи включват екструзия, формоване чрез издухване, нанасяне на покритие и заваряване, запечатване, механична обработка, вакуумно покритие и други методи за вторична обработка.Изсушете добре преди формоване.

Полиетилентерефталатът се получава чрез трансестерификация на диметилтерефталат с етиленгликол или естерификация на терефталат с етиленгликол и след това реакция на поликондензация.Това е кристален наситен полиестер, средното молекулно тегло (2-3) × 104, съотношението на средното тегло към средното молекулно тегло е 1,5-1,8.

Температура на встъкляване 80 ℃, устойчивост на топлина на Martin 80 ℃, температура на термична деформация 98 ℃ (1,82 MPa), температура на разлагане 353 ℃.Има отлични механични свойства.Висока твърдост.Висока твърдост, малка водопоглъщаемост, добра стабилност на размерите.Добра издръжливост, устойчивост на удар, устойчивост на триене, устойчивост на пълзене.Добра химическа устойчивост, разтворим в крезол, концентрирана сярна киселина, нитробензен, трихлороцетна киселина, хлорфенол, неразтворим в метанол, етанол, ацетон, алкан.Работна температура -100 ~ 120℃.Якост на огъване 148-310MPa
Водопоглъщаемост 0,06%-0,129%
Якост на удар 66,1-128J /m
Твърдост по Рокуел M 90-95
Удължение 1,8% -2,7%

3. технология на обработка
Обработката на PET може да бъде леене под налягане, екструдиране, формоване чрез издухване, нанасяне на покритие, свързване, механична обработка, галванопластика, вакуумно златно покритие, печат.Следното представя основно два вида.
1. Етап на впръскване ① настройка на температурата: дюза: 280~295 ℃, предна 270~275 ℃, средно коване 265~275 ℃, след 250-270 ℃;Скорост на шнека 50~100rpm, температура на формата 30~85 ℃, аморфна форма е 70 ℃, обратно налягане 5-15KG.② Пробна сушилня за обезвлажняване, температура на тръбата за материал 240~280 ℃, налягане на впръскване 500~1400 ℃, температура на леене под налягане 260~280 ℃, температура на сушене 120~140 ℃, отнема 2~5 часа.
2. В етапа на филма PET смолата се нарязва и предварително се изсушава, за да се предотврати хидролизата, след което аморфният дебел лист се екструдира в екструдера при 280 ° C през Т-формата и охлаждащият барабан или охлаждащата течност се охлажда до съхранявайте го в аморфна форма за ориентация при опън.След това дебелият лист се разтяга двупосочно от машината за разпъване, за да се образува PET фолио.

Надлъжното разтягане е предварително загряване на дебелия лист до 86 ~ 87 ℃ и при тази температура, разтягане около 3 пъти по посоката на разширение на равнината на дебелия лист, така че неговата ориентация да може да подобри степента на кристализация, за да достигне по-висока температура: температура на напречно предварително загряване от 98 ~ 100 ℃, температура на опън от 100 ~ 120 ℃, съотношение на опън от 2,5 ~ 4,0 и температура на термична настройка от 230 ~ 240 ℃.Филмът след вертикално и хоризонтално разтягане също трябва да бъде топлинно оформен, за да се елиминира деформацията на филма, причинена от разтягането, и да се направи филм с добра термична стабилност.